在高科技制造業(yè)中，百級半導體無塵車間的建設與維護是至關重要的環(huán)節(jié)，直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。其中，F(xiàn)FU(Fan Filter Unit，風機過濾單元)及高效過濾器的正確安裝更是確保車間潔凈度的核心要素。合潔科技電子潔凈工程公司將從多個方面詳細介紹百級半導體無塵車間FFU及高效過濾器的安裝要點，以期為相關從業(yè)人員提供有價值的參考。

　　一、安裝前準備

　　1、環(huán)境評估與清潔：

　　對建設場地進行環(huán)境評估，包括空氣質(zhì)量、水源質(zhì)量等，確保滿足建設要求。

　　在安裝前，必須對潔凈室進行全面清掃、擦凈，確保無粉塵和雜物。

　　凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，也應進行清掃，達到清潔要求。

　　2、材料采購與檢查：

　　采購符合標準的建筑材料、凈化設備、通風系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等。

　　FFU及高效過濾器在出廠時已進行了多重保護包裝，卸貨時應使用叉車把整個托盤下貨，防止貨物傾倒和劇烈振動。

　　對FFU及高效過濾器的外觀進行檢查，包括濾紙、密封墊片、框架有無破損，尺寸和技術性能是否符合設計要求。

　　3、人員培訓與準備：

　　組織施工團隊進行專業(yè)培訓，確保施工人員熟悉凈化車間的建設規(guī)范及技術要求。

　　安裝人員必須配備潔凈衣和潔凈手套，以防人為污染箱體及過濾器。

　　二、安裝過程

　　1、FFU的安裝：

　　FFU應安裝在吊頂龍骨上，確保安裝牢固。

　　安裝過程中，應輕拿輕放，避免劇烈振動和碰撞。

　　2、高效過濾器的安裝：

　　高效過濾器應安裝在FFU的出風口處，確保氣流方向正確。

　　安裝時，只能握過濾器邊框，避免手指或其他工具接觸過濾器內(nèi)部濾紙。

　　過濾器邊框標識箭頭應向外，即外框上箭頭應和氣流方向一致。

　　安裝過程中，不得踩踏過濾器保護網(wǎng)，禁止雜物丟棄在過濾器表面上。

　　3、密封與檢漏：

　　高效過濾器的安裝框架應平整，確保密封性。

　　使用密封墊時，墊的厚度和壓縮率應符合要求。

　　安裝完成后，應進行檢漏測試，確保無泄漏現(xiàn)象。

　　三、安裝后調(diào)試與檢測

　　1、系統(tǒng)調(diào)試：

　　FFU及凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后，應進行試運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)12小時以上。

　　調(diào)試過程中，應檢查系統(tǒng)的穩(wěn)定性、密封性和潔凈度等指標。

　　2、潔凈度檢測：

　　對車間進行全面的潔凈度測試，包括塵埃粒子數(shù)、菌落數(shù)等指標。

　　測試應在車間空置狀態(tài)下進行，確保測試結(jié)果的準確性。

　　3、維護與保養(yǎng)：

　　建立完善的維護與保養(yǎng)制度，定期對車間內(nèi)的設備進行清潔、檢查和維修。

　　加強對操作人員的培訓和管理，提高其維護意識和技能水平。

　　四、注意事項

　　1、安裝環(huán)境：

　　安裝環(huán)境不宜在油煙、多塵、潮濕的空氣中進行。

　　避免過濾器接觸水或其他腐蝕性液體。

　　2、安全操作：

　　在安裝過程中，應遵守安全操作規(guī)程，確保人員和設備的安全。

　　使用合適的工具和設備進行安裝和調(diào)試。

　　3、質(zhì)量控制：

　　對安裝過程進行質(zhì)量控制和檢查，確保每個步驟都符合規(guī)范要求。

　　對安裝完成后的系統(tǒng)進行全面的檢測和驗收。

　　綜上所述，百級半導體無塵車間FFU及高效過濾器的安裝要點涉及多個方面，包括安裝前準備、安裝過程、安裝后調(diào)試與檢測以及注意事項等。只有嚴格按照這些要點進行操作和檢查，才能確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和潔凈度達到設計要求。